Cắt kính bằng laser và cắt rạch cơ khí
Suốt một thế kỷ, kính được cắt theo cùng một cách: rạch một đường bằng bánh cắt cứng, rồi uốn tấm kính cho đến khi gãy. Cách này hiệu quả, và với đường cắt thẳng trên kính thông thường thì rẻ và nhanh. Nhưng mỗi đường rạch là một vết thương nhỏ, và các vết mẻ, cạnh yếu và chi tiết vỡ để lại là chi phí thực. Laser picosecond cắt theo cách khác. Đây là so sánh thẳng thắn.
Rạch, rồi bẻ
Bánh xe carbide hoặc kim cương lăn trên bề mặt dưới lực ép, tạo một vết nứt nông. Sau đó người vận hành tác dụng lực uốn để vết nứt chạy xuyên chiều dày. Việc kiểm soát là cơ khí, nên kết quả phụ thuộc tình trạng bánh cắt, lực ép, chất lượng kính và tay nghề bẻ kính. Mẻ và vỏ sò dọc đường bẻ là bình thường, vì vậy gần như luôn cần thêm trạm mài cạnh phía sau.
Biến đổi, rồi tách
Xung laser siêu ngắn truyền năng lượng nhanh hơn tốc độ nhiệt lan tỏa, biến đổi kính dọc đường định sẵn mà gần như không gây tổn thương nhiệt cho vật liệu xung quanh. Sau đó chi tiết tách ra dọc đường đã tạo với lực rất nhỏ hoặc không cần lực, để lại cạnh sạch, bền, gần như thẳng đứng. Đường cắt do phần mềm xác định, nên đường cong, lỗ và biên dạng phức tạp không khó hơn đường thẳng.
So sánh hai quy trình.
| Cắt laser | Cắt rạch cơ khí | |
|---|---|---|
| Cách cắt | Xung siêu nhanh biến đổi kính dọc đường cắt; chi tiết tách ra sạch với lực rất nhỏ hoặc không cần lực | Bánh cắt cứng rạch một vết nứt, rồi bẻ kính theo vết đó |
| Mẻ cạnh | Rất ít, cạnh sạch gần như đánh bóng ngay khi rời máy | Thường gặp, nhất là ở phía bẻ; loe cạnh và vỏ sò dọc đường bẻ |
| Độ bền cạnh | Cao, ít khuyết tật vi mô bề mặt có thể phát triển thành vết nứt | Thấp hơn, đường rạch và vết mẻ là điểm tập trung ứng suất |
| Đường cong & hình bất quy tắc | Đường thẳng, đường cong gắt, lỗ và biên dạng phức tạp trong một lần chạy | Chỉ đường thẳng và đường cong thoải; bán kính nhỏ thì chậm và rủi ro |
| Kính mỏng & dễ vỡ | Xử lý kính siêu mỏng và kính cường lực hóa học mà không có ứng suất tiếp xúc | Nguy cơ vỡ cao trên kính rất mỏng hoặc có ứng suất trước |
| Hoàn thiện thêm | Thường rất ít hoặc không, thường không cần mài cạnh | Thường cần mài cạnh để loại bỏ vết mẻ |
| Vật tư tiêu hao | Không mòn bánh cắt, không dầu cắt | Bánh cắt mòn và phải thay; dùng dầu cắt |
Kết quả tùy thuộc loại kính, độ dày, lớp phủ và thông số quý khách cần đạt. Chúng tôi xác nhận bằng mẫu thử trước khi mua.
Mỗi cách phát huy giá trị ở đâu.
Cắt rạch vẫn thắng khi…
Quý khách cắt số lượng lớn tấm kính thẳng, đơn giản bằng kính soda-lime độ dày tiêu chuẩn, cạnh sẽ được lắp khung hoặc gia công tiếp, và chi phí đầu tư là ưu tiên. Một dây chuyền cắt rạch vận hành tốt khó bị vượt qua ở những công việc đó, và chúng tôi sẽ nói thẳng với quý khách.
Laser vượt trội khi…
Cạnh kính lộ ra ngoài hoặc chịu lực, kính mỏng hoặc cường lực hóa học, quý khách cắt đường cong, lỗ hoặc hình bất quy tắc, hoặc mẻ cạnh và vỡ đang làm giảm tỷ lệ thành phẩm. Vì laser để lại cạnh sạch và bền, quý khách thường bỏ hẳn được công đoạn mài cạnh, và nhân công tiết kiệm được ở đó thường vượt quá phần giá máy cao hơn.
Trả lời nhanh.
Cắt laser có thực sự cho cạnh hoàn thiện không?
Trên nhiều loại kính, tách bằng laser picosecond cho cạnh đủ sạch để bỏ qua công đoạn mài cạnh, công đoạn tốn nhiều nhân công nhất trong dây chuyền truyền thống. Có bỏ được công đoạn hoàn thiện hay không tùy thuộc loại kính, độ dày và thông số, nên chúng tôi xác nhận trước bằng buổi demo trực tuyến trên vật liệu của quý khách.
Laser có cắt được kính cường lực hoặc kính cường lực hóa học không?
Kính cường lực toàn phần sẽ vỡ nếu cắt sau khi tôi, bất kể phương pháp nào, nên việc cắt được thực hiện trước khi cường lực. Tách kính bằng laser rất phù hợp với kính mỏng cường lực hóa học vì không thêm tải cơ học, đúng ở chỗ cắt rạch bẻ kính gặp khó.
Cắt laser có chậm hơn cắt rạch không?
Với đường cắt thẳng đơn giản trên kính soda-lime dày, một dây chuyền cắt rạch tốt rất nhanh và khó bị vượt qua về chi phí trực tiếp. Laser vượt trội với kính mỏng, đường cong gắt, lỗ, hình phức tạp và bất cứ nơi nào mẻ cạnh hoặc tỷ lệ thành phẩm thấp là chi phí thực. Câu trả lời thẳng thắn là hai cách bổ sung cho nhau, không thay thế cho nhau.
Xem laser cắt chính kính của quý khách.
Gửi cho chúng tôi bản vẽ và thông số mẫu, kỹ sư của chúng tôi sẽ tổ chức buổi demo trực tuyến, cắt đúng chi tiết của quý khách trên hệ thống Glass Lasers. Mười sáu năm kinh nghiệm, trực tiếp từ nhà máy Phật Sơn.